Sviluppo e uso di seghe da taglio in pietra

Negli ultimi anni, con la graduale attuazione della costruzione di infrastrutture urbane e dello sviluppo occidentale, il rapido sviluppo delle superstrade in tutto il paese, pietra quadrata, pietra miliare, domanda di pietre su strada è in aumento, promuovendo notevolmente lo sviluppo delle imprese di lavorazione della pietra; Allo stesso tempo, dopo l'adesione della Cina all'OMC, il volume delle esportazioni di lapidi, pietre squadrate e altre pietre aumentò gradualmente, il che portò anche al rapido sviluppo delle imprese di lavorazione della pietra. Tuttavia, quando viene utilizzata la tradizionale macchina per il taglio di pietra di grandi dischi per elaborare questi grezzi, l'efficienza è bassa e il costo è elevato. La prestazione principale è la seguente: più tempi di blanking su e giù, più fatica e più tempo per capovolgere il vuoto, maggiore consumo durante il funzionamento, e non è adatto per la condizione del materiale in pietra fine e per piccole attività di blanking. Per questo motivo, questi impianti di lavorazione della pietra hanno urgente bisogno di attrezzature che possano soddisfare non solo i requisiti di tale lavorazione della pietra, ma anche raggiungere una maggiore efficienza produttiva e costi inferiori. Dopo una dimostrazione completa, abbiamo sviluppato questo tipo di sega da taglio con disco diamantato a ponte piccolo, dopo quasi due anni di utilizzo, l'effetto è buono, ben accolto dagli utenti.

USI e caratteristiche principali delle seghe per taglio di pietre

Adotta una sega circolare diamantata con un diametro di 1600 mm per tagliare i materiali di scarto estratti in pietra tombale, pietra squadrata, pietra a gradoni, cordoli e altre billette; Oppure le materie prime tagliate nel materiale della tavola, possono anche essere usate per dare la forma iniziale a forma di pietra tombale, pietra quadrata, pietra a gradoni e altra testa vuota, tagliente, ecc.

La macchina ha le seguenti caratteristiche principali:

1, struttura ragionevole, buona stabilità, grande corsa di sollevamento, può realizzare il taglio secondario, l'efficienza di taglio è alta, a basso costo, superficie di taglio regolare, buona planarità, alto tasso di prodotti finiti, nessuna rottura meccanica e corrosione e inquinamento.

2, funzionamento semplice, alto grado di automazione, la macchina è tutto usato nel controllo automatico dell'armadio elettrico di controllo e controllo semiautomatico, secondo il materiale del taglio SLATE, può regolare la velocità d'alimentazione, sia sicura che può migliorare il taglio efficienza, parti elettriche con dispositivo di interblocco e di sicurezza, in modo da garantire la sicurezza e l'affidabilità del lavoro delle apparecchiature.

3, vasta gamma di applicazioni, in grado di elaborare più di 10 mm di spessore di granito, marmo e altre lastre, pietra tombale, pietra quadrata e altri oggetti in pietra in bianco.

Due, la struttura principale della sega da taglio di pietra

1, colonne, dispositivo per skateboard: la colonna per tagliare la pietra per colonne di cemento armato, guida per colonne, sono installate a bordo su e giù per la trasmissione a vite lungo la guida, può viaggiare 1600 mm, può tagliare un grande granito o marmo materiale, un taglio continuo può alimentare, consente di risparmiare tempo, migliora l'efficienza di produzione, riduce notevolmente l'intensità del lavoro.

2. Dispositivo trave e telaio interno

Il dispositivo è composto da una trave e un telaio interno, che si muove a sinistra e a destra sulla trave attraverso la trasmissione ad ingranaggi, in modo da realizzare l'alimentazione continua del processo di taglio, e la velocità di spostamento orizzontale del coltello mobile può realizzare la continua regolazione della velocità di conversione di frequenza, applicabile a vari tipi di materiali lapidei con diversa durezza.

3. Dispositivo della scatola del mandrino

Il dispositivo è composto da scatola principale, scatola ausiliaria e flangia del disco fresa, che è fissato sul telaio interno con bulloni. Ha struttura compatta, trasmissione stabile, basso rumore, elevata velocità di taglio ed efficienza.

4. Dispositivo di trasmissione

Questo dispositivo trasmette energia attraverso la cintura triangolare e la catena. Esistono cinque motori asincroni trifase in totale, che possono sollevare, alimentare, dividere, fornire refrigerante e proteggere il motore automaticamente.

5. Dispositivo Workbench

Adottare il dispositivo del carrello rotante. Quando il dato di pietra non è coerente con la direzione della lama della sega, la tavola rotante può essere regolata per ottenere la migliore posizione di taglio. Il carrello ha due funzioni di movimento automatico e funzionamento manuale.

Installazione e messa in servizio di seghe per il taglio di pietre

(I) installazione di seghe per il taglio di pietre

1. Secondo il disegno di fondazione, il personale di costruzione professionale deve operare in stretta conformità con il codice per la costruzione e l'accettazione di progetti in cemento armato. La fondazione, i bulloni di ancoraggio incorporati, le dimensioni e la posizione della fondazione devono soddisfare i requisiti del disegno e il periodo di manutenzione della fondazione non deve essere inferiore a 20 giorni.

2, la manutenzione della fondazione scade dopo l'asciugatura, il cappuccio della macchina da taglio sul cemento armato si posiziona in alto, si regola la posizione, e il buon fissaggio della guida di pressione, i due binari di guida rispettivamente fissati sulla colonna su entrambi i lati, con il livello dei piedi pacifici per regolare la verticalità della guida di scorrimento con il piano orizzontale non è superiore a 0,1 mm, il parallelismo della superficie della guida di scorrimento della guida non deve essere superiore a 0,4 mm e per assicurare che il centro della guida due su e giù all'interno della stessa superficie verticale di il gruppo del telaio del fascio installato sulla guida di scorrimento e la vite e il cavo dell'elevatore installati, le condizioni di osservazione della messa in servizio e il gioco della guida di regolazione del filo della striscia, per assicurare un sollevamento stabile flessibile, nessun suono di inceppamento e anormale.

3. Il movimento orizzontale del telaio interno sul raggio deve essere flessibile senza interferenze e suono anormale. La distanza tra il telaio interno e il raggio deve essere regolata dal filo superiore di quattro rimorchiatori sul rimorchio del telaio interno per garantire il normale funzionamento.

4. Installare la scatola del mandrino sul rimorchio sotto il telaio interno e regolare la posizione di trasmissione per garantire che il mandrino ruoti in modo flessibile. Controllare la verticalità tra il mandrino e il raggio con il misuratore di livello e il micrometro, e la faccia finale della flangia nella lama del mandrino non ha battuto più di 0,05 mm.

5. La guida del carrello deve essere posizionata sulla base piana e fissata con i dadi. Le due guide devono essere equidistanti, parallele tra loro e perpendicolari al raggio.

6, l'installazione della lama: prima di tutto, è necessario mettere la flangia interna della lama fissata sul mandrino, e assicurarsi che l'eccentricità della faccia sia maggiore di 0,05 mm, quindi la lama della sega si serra con la flangia e il bullone sul mandrino , e dopo il grande cerchio esterno al dado della flangia e serrare, controllare manualmente l'eccentricità della faccia della lama della sega circolare, la nuova lama della sega non è maggiore di 0,8 mm, la lama di saldatura complessa non è maggiore di 1,5 mm.

7, l'installazione elettrica della sega di pietra dovrebbe essere intrapresa dai professionisti elettrici, deve essere rigorosamente in conformità con l'ispezione di installazione dello schema elettrico, per accertarsi che non ci sia errore.

(ii) debug della sega

1, secondo lo schema dei collegamenti elettrici dopo un'attenta ispezione per assicurarsi che non ci sia corrente.

2. Verificare la solidità di ciascun motore e la tenuta della cinghia e della catena mediante rotazione manuale e regolarli allo stato ottimale.

3, controllare il funzionamento del meccanismo di trasmissione, per garantire che l'operazione, flessibile mobile, fenomeno ovvio ovvio e connessione stabile.

4. Verificare la correttezza e la solidità di ciascuna posizione della parte.

5. Controllare la correttezza e la fermezza di ciascun dispositivo di protezione (antipolvere).

6. Controllare le condizioni di lavoro di ogni manopola e pulsante di controllo e assicurarsi che siano sensibili ed efficaci.

Una volta completate tutte le ispezioni precedenti, lubrificare tutti i punti di lubrificazione e mantenere pulito l'olio iniettato. In questo momento, parte del test viene eseguito articolo per articolo, vale a dire, testare prima il motore principale, controllare le condizioni di funzionamento dell'albero principale e spegnerlo dopo il normale funzionamento; Testare il motore di sollevamento, controllare le condizioni di sollevamento e di funzionamento del raggio lungo la guida di scorrimento, la macchina può essere spenta dopo il normale funzionamento; Quindi testare il motore in movimento trasversale per controllare l'operazione di spostamento trasversale e la macchina può essere spenta dopo il normale funzionamento; Quindi testare il motore per il funzionamento del chip automatico. Controllare il funzionamento e le condizioni del chip. Il motore può essere spento dopo il normale funzionamento. Infine, l'operazione automatica è stata testata per far funzionare la sega vuota. Quando tutte le parti della macchina per sega funzionavano normalmente, il test di carico poteva essere eseguito. Nel test di carico, la lama della sega è stata installata per la prima volta, partendo dal basso carico, e quindi aumentata gradualmente. Nel processo di test, prestare attenzione a controllare il motore principale, le variazioni di corrente del motore trasversale e le altre variazioni del carico del motore e controllare le parti del funzionamento e del suono della segatrice, e prestare attenzione all'aumento di temperatura del cuscinetto normale.

Quattro, sega per tagliare la pietra, rodaggio e regolazione

Dopo che l'installazione e il debugging della nuova macchina per seghe sono stati qualificati, possono essere messi in funzionamento normale dopo il rodaggio corretto, che può migliorare efficacemente la durata della sega e ridurre il tasso di applauso della sega.

Nel periodo di rodaggio, la macchina per sega deve essere azionata e funzionante, passo dopo passo in base al tempo specificato con carichi diversi, da leggeri a pesanti, in modo da migliorare l'adattabilità delle altre parti della sega da taglio. In linea generale, eseguire a vuoto per 10-15 ore per osservare se la corrente a vuoto del motore principale è normale, quindi eseguire un carico leggero per 150-200 ore per osservare se la corrente del motore principale è normale e quindi eseguire a medio carico per 150-200 ore per osservare il funzionamento del motore principale. A causa dei vari fattori di processo nel processo di segatura è più limitato, ma anche più complesso, a giudicare se l'operazione è normale, dovrebbe essere stabile con ogni indicatore del contatore, il taglio del suono "frusciante", l'intera macchina funziona normalmente, non è anormale suono e marmellata per il principio.

Dopo la fine del periodo di rodaggio, è necessario eseguire un'ispezione e una regolazione complete sulla sega per il taglio della pietra:

1. Controllare la lubrificazione di ciascuna parte di lubrificazione e rabboccare di nuovo.

2. Rilasciare l'olio lubrificante nella scatola del mandrino, nella scatola ingranaggi a vite senza fine, nel riduttore e nel serbatoio dell'olio e fare rifornimento in conformità ai regolamenti (svuotare la scatola se necessario e rifornire di carburante dopo la pulizia).

3, controllare la cinghia di trasmissione, la tensione della catena e regolare l'appropriato.

4, controllare le parti scorrevoli e la vite di comando, il gioco delle viti, non dovrebbe essere regolato.

5. Controllare il rodaggio delle parti mobili in ogni scatola, in particolare il gioco dei cuscinetti, che deve essere regolato se necessario.

6. Controllare tutti i dispositivi di fissaggio e serrarli nuovamente.

V. operazioni e procedure operative delle seghe per taglio di pietre

1. Gli operatori devono avere conoscenze generali e certe conoscenze sulla sicurezza di macchine ed apparecchi elettrici, avere familiarità con le prestazioni delle apparecchiature e comprendere le funzioni di pulsanti, indicatori e spie sul pannello di controllo.

2. Durante la posa dei materiali di scarto, le traversine devono essere posizionate tra i materiali di scarto e la superficie del carrello e i cuscini devono essere regolati secondo necessità per stabilizzare i materiali di scarto nella posizione di taglio ottimale (il centro di gravità dei materiali di scarto deve passare attraverso il centro del carrello).

3. Al fine di garantire la massima profondità di taglio, il materiale di scarto deve essere rivestito e la ruvidità e il livello superiore del materiale di scarto devono essere inferiori a 20 mm.

4. Regolare correttamente la posizione di innesco degli interruttori di corsa sinistra, destra, su e giù. Il finecorsa superiore deve garantire che quando la lama della sega si trova nel limite superiore, il suo punto più basso sia uguale o leggermente superiore al punto più alto del materiale di scarto (non superiore a 20 mm); L'interruttore della corsa inferiore dovrebbe garantire che quando la lama della sega si trova nel limite inferiore, può tagliare la larghezza richiesta della piastra. Allo stesso tempo, dovrebbe garantire che la flangia blocca la lama della sega e la protezione della lama non deve toccare i materiali di scarto. La posizione dell'interruttore di finecorsa sinistro e destro deve garantire che quando la lama della sega si trova nel limite sinistro e destro, il centro del mandrino lascerà il materiale di scarto 200 mm (profondità di taglio 20 mm) e il lato sinistro, destro, superiore e inferiore le posizioni limite non devono superare le loro posizioni limite consentite.

5, dovrebbe verificare prima di iniziare la flangia della lama di fissaggio se gli elementi di fissaggio, l'interruttore di corsa può autocontrollo, la normale disponibilità di rotazione del fluido di raffreddamento con la lama della sega manuale è flessibile, direzione degli ostacoli di alimentazione, dovrebbe prestare particolare attenzione alla latta della lama contatto con materiale di scarto, il motore principale è normale dopo l'operazione, per avviare il motore di alimentazione.

6. Lo spessore della piastra è controllato dall'armadio elettrico di comando e il motore del carrello è impostato dal relè orario.

7. All'inizio del taglio delle materie prime, la velocità di spostamento orizzontale e la profondità di alimentazione non dovrebbero essere troppo grandi, generalmente 5-6 mm. Dopo il taglio normale, dipende dalla durezza delle materie prime.

8, il nuovo materiale di scarto di taglio della lama per sega dovrebbe essere il primo, provare a tagliare mattoni refrattari, in modo che le particelle di diamante appaiono, in modo che la lama sia affilata. Quando la lama della sega viene utilizzata per un periodo di tempo, se la corrente del motore principale risulta troppo alta, significa che la lama non è affilata, quindi dovrebbe essere lucidata immediatamente con il mattoncino. Il metodo di rettifica di riparazione è: il mattone di fuoco sull'incisione, il lavoro può riparare la macinatura, ma dovrebbe rallentare la velocità del coltello per prevenire una corrente eccessiva.

9, durante il processo di taglio, l'operatore dovrebbe concentrarsi su, prestare attenzione alle istruzioni dello strumento e le condizioni di lavoro della macchina della sega, prestare particolare attenzione alle condizioni del liquido di raffreddamento, ha rilevato che la corrente è troppo grande in qualsiasi momento per regolare la velocità di avanzamento. In caso di qualsiasi situazione anomala, premere immediatamente il pulsante di arresto di emergenza.

10. Dopo aver tagliato un pezzo di SLATE, la lama della sega si solleva automaticamente e si ferma automaticamente quando si tocca l'interruttore della corsa superiore. L'operatore può premere il pulsante del carrello e il carrello si sposta per separare la scheda. Dopo aver terminato l'alimentazione, premere il pulsante automatico e l'apparecchiatura entrerà nello stato normale e così via.

11. Dopo il lavoro, premere il pulsante di arresto totale, scollegare l'interruttore dell'aria, interrompere l'alimentazione e pulire il sito.

Sei, taglio e manutenzione della sega per il taglio della pietra

Sega per tagliare la pietra in uso, ci dovrebbe essere un severo sistema di manutenzione e manutenzione.

1. L'olio deve essere riempito e sostituito rigorosamente in base ai requisiti di lubrificazione.

2, ispezione regolare di vari elementi di fissaggio sono fenomeni sciolti, dovrebbe garantire che il fissaggio.

3. Quando si sostituisce la lama per sega diamantata, si deve provare a saltare la superficie frontale della lama della sega. La nuova lama della sega non deve superare 0,8 mm e la lama della sega di ricaldatura non deve superare 1,5 mm.

4, verificare se la cintura triangolare è appropriato, se non c'è fenomeno slittamento, se l'invecchiamento. Regolare o sostituire se necessario.

5. Controllare se la strada dell'olio lubrificante centralizzata è liscia.

6, controllare spesso i componenti elettrici del quadro elettrico, le viti di cablaggio sono fenomeni sciolti, se l'azione è sensibile.

7. Se il centro di gravità è corretto e stabile quando si tagliano gli spazi vuoti, il fondo degli spazi vuoti deve essere lasciato con 10-40 mm.

8. Controllare se ci sono perdite nella scatola del mandrino. Se viene trovato, la causa dovrebbe essere rilevata immediatamente e dovrebbero essere prese misure per sostituire l'olio.

9. Controllare se tutti gli apparecchi elettrici sono messi a terra in sicurezza.

10, verificare che il movimento del gioco della striscia guida sia appropriato.

Sette, conclusione

Questa sega da taglio a pietra dorata con disco a pietra di tipo piccolo ponte è di alta efficienza, a basso costo, funzionamento semplice, alto grado di automazione e basso costo nella lavorazione di pietra tombale, pietra a gradoni e pietra quadrata, ecc., Che può realizzare il taglio secondario, riduce i tempi di carico e scarico e l'intensità del lavoro, ed è un dispositivo per il taglio della pietra molto pratico e pratico.